山東鍛件廠(chǎng)家和您談?wù)勫懠{(diào)質(zhì)的作用

　　1般認(rèn)為調(diào)質(zhì)的作用在于網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化碳化物并使片狀珠光體球化，同時(shí)改變軋輥心部組織。但是也有幾種不同的觀(guān)點(diǎn)，有人認(rèn)為冷軋輥的調(diào)質(zhì)，是多次調(diào)質(zhì)可提髙金屬的彈X限，從而使淬火后的殘余應(yīng)力且分布均勻。 也有人認(rèn)為調(diào)質(zhì)的目的是軋輥心部組織，即網(wǎng)狀碳化物以得到較好的綜合機(jī)械X能，為終熱處理作好組織準(zhǔn)備以承受的淬火。 還有人認(rèn)為調(diào)質(zhì)的目的是應(yīng)該得到比退火狀態(tài)有高的度X能，組織應(yīng)為索氏體，這樣，1面能心部X能，同時(shí)又避兔了淬火開(kāi)裂。

　　軋輥表面的不同原始組織，對(duì)淬火加熱時(shí)的相變特點(diǎn)如晶粒的過(guò)熱傾向，奧氏體晶粒的均勻X，淬火后馬氏體針的大小以及硬度的均勻X等都有很大影響。粒狀珠光體和片狀珠光體比較起來(lái)，上述各面都表現(xiàn)出良好的特X。例如淬裂的X小，晶粒長(zhǎng)大傾向小，晶粒均勻，淬火后能得到細(xì)針狀馬氏體且能淬火后有適當(dāng)?shù)臍堄嗵蓟锖蜕倭康臍堄鄪W氏體。這1點(diǎn)對(duì)軋輥的X和表面疲勞裂紋及“毛面”是的。因此可以說(shuō)鍛件冷軋輥調(diào)質(zhì)的目的是組織，得到?jīng)]有網(wǎng)狀碳化物的球狀珠光體組織，對(duì)心部來(lái)說(shuō)又能得到?合的機(jī)械X能。

　　鍛件原材料高合金鋼的相的組成和再結(jié)晶特點(diǎn)

　　1、組織的多相X 在高合金鋼中在不同的溫度下所能遇到的相有下列幾種： 1.具有較高塑X的均勻相，例如奧氏體固溶體; 2.能使材料化且使塑X下降不多的相，例如彌散的碳化物、金屬間化合物等; 3.能使材料塑X劇烈下降的脆X相、非金屬夾雜物及粗大的析出相，如奧氏體鋼中α相及鐵素體鋼中的γ相; 4.在晶界上呈封閉骨架狀、塊狀和粗針狀引起脆X狀態(tài)的相，如鋼中的共晶碳化物; 5.低熔點(diǎn)的相，如化鐵和鐵的共晶體。 對(duì)于鍛件的每1種高合金鋼，不是幾種相同時(shí)存在，而是種相比較常見(jiàn)。

　　二、再結(jié)晶溫度高，再結(jié)晶速度低 合金元素的加入，是復(fù)雜相的形成，對(duì)基體金屬原子的擴(kuò)散起作用，因而了再結(jié)晶溫度，減慢了再結(jié)晶速度。 例如純鐵的再結(jié)晶溫度為45℃左右，含碳.49的鋼在75℃變形有的再結(jié)晶，而對(duì)于含碳.42、含鉻15、含鎳7的耐熱鋼在9℃變形，仍得不到再結(jié)晶組織。

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