車輪鍛件加工質(zhì)量是鍛件廠都需要考慮的問題，車輪鍛件產(chǎn)品的加工精度就顯得比較重要，構(gòu)成車輪鍛件加工精度的主要有刀具方面，材料方面，切削加工方面，三個部分組成，下面小編代表鍛件廠為大家詳細的說明一下這三個方面需要做好哪些部分(通用于其他鍛件加工)。

　　1，刀具方面：

　　先要選與齒輪鍛件材質(zhì)相適應(yīng)的刀具材料，這樣也利于減小車輪鍛件表面的粗糙度，同時也能保障刀具的使用壽命，為了減少鍛件余量的殘留面積，刀具應(yīng)采用較大的或較寬的刀頭，通常是根據(jù)鍛件的情況而定。

　　2，材料方面：

　　在車輪鍛件加工中鍛件的材料性質(zhì)，對價格表面的質(zhì)量影響也比較大，比如對于塑性高的金屬材料應(yīng)在加工前先進行預(yù)先正火處理，以降低塑性，切削加工時能的到較小的粗糙度。

　　3，切削條件：

　　調(diào)整好合理的切削速度，減小加工車輪鍛件的進給量，選用較大的砂輪速度和較小的軸向進給速度，鍛件加工速度應(yīng)該低些，精細修整鍛件加工表面，鍛件廠家使砂輪上磨粒鋒利，也可達到較好的加工成效，再加上選用切削液，增加工藝系統(tǒng)剛度，提高數(shù)控機床的動態(tài)穩(wěn)定性，都可以使車輪鍛件獲得好的表面質(zhì)量。

　　以上信息由齒輪鍛件加工廠家——重型鍛造機械小編整理編輯，如需了解詳情，請登錄網(wǎng)站詳細咨詢!