鍛件是通過鍛件廠的鍛造設備外力作用下所產生塑形變形，來獲得具有一定形狀、尺寸、機械性能的加工方法。那么在鍛件成形后需要進行冷卻，那么濟南鍛件廠家——濟南泉西鍛造有限公司為大家介紹以下幾種冷卻方式。

　　1、高碳鋼和高合金鋼材質的鍛件在鍛造成形后，為了防止表面開裂，需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時進行熱處理。

　　2、奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現有晶粒尺寸，不要發(fā)生長大。同時，也不希望有更多的內部組織或質點析出，然后再固溶處理。

　　3、所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現混晶，便于書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現白點。

　　濟南泉西重型鍛造機械有限公司始終堅持“質量第一，信譽第一，客戶至上”的宗旨，先后與中國重汽集團、濟南鋼鐵集團。鍛壓研究所、二機床集團、機床一廠榆次油研、巨能液壓等廣大客戶建立了良好的合作關系。生產能力生產規(guī)模逐年擴大。