機(jī)械行業(yè)發(fā)展因素有哪些

　　材料是人類(lèi)杜會(huì)經(jīng)濟(jì)地制造有用器件的物質(zhì)。所謂有用。是指材料滿(mǎn)足產(chǎn)品使用需要的特性，即使用性能，它包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能;制造是指將原材料變成產(chǎn)品的全過(guò)程.具體隨濟(jì)南機(jī)械加工小編一起來(lái)看：

　　材料對(duì)其所涉及的加工工藝的適應(yīng)能力即為工藝性能.它括鑄造性能、塑性加工性能、切削加工性能、焊接性能和熱處理性能等.全面地理解材料性能及其變化規(guī)律，是機(jī)械設(shè)計(jì)、選材用材、制訂加工工藝及質(zhì)盆檢驗(yàn)的重要依據(jù)。作為材料性能的兩個(gè)方面.便用性能和工藝性能既有聯(lián)系又有區(qū)別，兩者有時(shí)是統(tǒng)一的，但更多的情況下卻互相矛盾.合理地解決兩者間的矛質(zhì)并使之不斷改善和創(chuàng)新.是材料研究與應(yīng)用的主要任務(wù)之一。

　　材料的性能是一種參盆。用于表征材料在給定的外界條件下所表現(xiàn)出來(lái)的行為.材料本身是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，它包含材料的化學(xué)成分和內(nèi)部結(jié)構(gòu).因此可以說(shuō)，材料的化學(xué)成分和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是性能的內(nèi)部依據(jù).而性能刻是指確定成分和結(jié)構(gòu)的由圖1-1可知:在載荷較小的Oe段.試樣的變形(△乙或目隨載荷增加而線(xiàn)性增加.若除去外力后則變形完全恢復(fù)。故Oe階段為彈性變形階段.外力超過(guò)點(diǎn)后，試樣進(jìn)人彈性一塑性變形階段.此時(shí)若除去外力，則變形不可完全恢復(fù)(彈性變形可恢復(fù)，塑性變形則成為不可恢復(fù)的水久變形).當(dāng)力達(dá)到F.(a.)時(shí)，試樣產(chǎn)生屈服現(xiàn)象—即外力不增加而變形明顯繼續(xù)進(jìn)行。超過(guò)s點(diǎn)后，隨粉外力的提高，塑性變形逐漸增加，并伴隨粉形變強(qiáng)化現(xiàn)象，即變形浦要不斷增加外力才能繼續(xù)進(jìn)行，在s^-b點(diǎn)之間.試樣發(fā)生的是均勻塑性變形。當(dāng)力達(dá)到并超過(guò)F.(a,)點(diǎn)之后，試樣開(kāi)始產(chǎn)生不均勻的集中扭性變形即縮頤，并隨粉變形的緝續(xù)伴有載荷下降現(xiàn)象。當(dāng)達(dá)到k點(diǎn)時(shí)，試樣于縮筑處產(chǎn)生斷裂。

　　綜上所述，典型的拉伸曲線(xiàn)(如低碳鋼試樣)表征的力學(xué)行為可分為彈性變形階段We段)、彈塑性變形階段(ek段)和斷裂階段((k點(diǎn))，其中彈塑性變形階段X可細(xì)分為屈股塑性變形(es段)、均勻翔性變形(sb段)和不均勻集中塑性變形段》。但并非所有材料的拉仲曲線(xiàn)均有以上明顯的全部特征，如塑性極低的鑄鐵或淬火高碳鋼、陶瓷等材料則幾乎只有彈性變形階段，這說(shuō)明材料的成分和組織結(jié)構(gòu)不同.在相同的實(shí)驗(yàn)下所表現(xiàn)出來(lái)的力學(xué)行為有著明顯的差異.

　　通過(guò)拉伸試驗(yàn).可以從應(yīng)力一應(yīng)變曲線(xiàn)上得到一些有價(jià)值的臨界或規(guī)定的點(diǎn)來(lái)確定材料的一系列強(qiáng)度指標(biāo)。由于一般強(qiáng)度是指對(duì)塑性變形的抗力，依照塑性變形a的允許程度不同.則有以下直度指標(biāo):在彈性變形階段，應(yīng)力和應(yīng)變關(guān)系完全符合虎克定伸的極限應(yīng)力即為比例極限an.如火炮炮筒.為保證炮彈的彈道準(zhǔn)確性.則要求炮簡(jiǎn)只能產(chǎn)生彈性變形且其變形與應(yīng)力之間應(yīng)嚴(yán)格保持正比關(guān)系。.炮簡(jiǎn)則會(huì)產(chǎn)不符合要求的徽且塑性變形，炮彈就會(huì)偏離射擊目標(biāo).故炮筒設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用比例極限幾為強(qiáng)度指標(biāo)。